- W koszyku nie ma jeszcze produktów
- Wysyłka Za darmo!
- Razem 0,00 zł
- Noże Tokarskie
- Głowice Frezerskie
- Nawiertaki
- Oprzyrządowanie Maszyn
- Płytki wieloostrzowe
- Narzędzia pomiarowe
- Frezy tarczowe składane
- Rozwiertaki
- Pogłębiacze
- Frezy składane
- Oprawki, trzpienie, tuleje
- Oprawki zaciskowe BT do narzędzi z chwytem Weldon
- Oprawki zaciskowe BT do tulejek ER
- Tuleje redukcyjne BT do narzędzi z chwytem Morse'a
- Oprawki zaciskowe SK do narzędzi z chwytem Weldon
- Oprawki zaciskowe SK do tulejek ER
- Tuleje redukcyjne SK do narzędzi z chwytem Morse'a
- Trzpienie frezarskie SK40 DIN 69871
- Oprawki zaciskowe DIN 1835 do tulejek ER
- Tulejki ER
- Tuleje wiertarskie
- Komplety oprawek
- Trzpienie frezarskie BT40 DIN MAS 403
- Trzpienie frezarskie ISO40 NT40 DIN 2080
- Oprawki zaciskowe DIN-228 do tulejek ER
- Oprawki z uchwytem wiertarskim BT40,SK40
- Frezy
- Wiertła Składane
- Gwintowniki
- Wiertła
Frezy Trzpieniowe Palcowe NFPa DIN 844
Frezy trzpieniowe palcowe, określane również jako frezy walcowo-czołowe, są narzędziami skrawającymi stosowanymi głównie w obrabiarkach CNC oraz frezarkach konwencjonalnych. Standard NFPa (DIN 844) definiuje szczegółowe wymagania dotyczące wymiarów i jakości tych narzędzi, zapewniając ich uniwersalność i zgodność z międzynarodowymi normami.
Frezy do metalu czteropiórowe NFPa to narzędzia skrawające wykorzystywane w obróbce skrawaniem do precyzyjnego kształtowania i wykańczania powierzchni metalowych. Posiadają cztery ostrza (pióra), co zapewnia wysoką efektywność i dokładność skrawania.
Charakterystyka Frezów Trzpieniowych Palcowych NFPa DIN 844
Konstrukcja i Wymiary:
- Trzpień: Cylindryczny, z precyzyjnie obrobioną powierzchnią, co umożliwia pewne mocowanie w uchwycie narzędziowym.
- Część skrawająca: Wyposażona w rowki i ostrza skrawające, które mogą mieć różną geometrię w zależności od przeznaczenia narzędzia.
- Kąt przyłożenia: Zgodny z normą DIN 844, co zapewnia optymalne warunki skrawania.
Materiały:
- Stal szybkotnąca (HSS): Najczęściej stosowany materiał, zapewniający dobrą wydajność skrawania przy relatywnie niskich kosztach.
- Sal HSSE - stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu
Rodzaje Powłok:
- TiN (azotek tytanu): Zwiększa twardość powierzchni narzędzia i odporność na zużycie.
- TiAlN (azotek tytanu i aluminium): Zapewnia lepszą odporność na wysokie temperatury, co jest korzystne przy obróbce z dużymi prędkościami.
- DLC (powłoka diamentopodobna): Redukuje tarcie i zwiększa żywotność narzędzia, szczególnie przy obróbce materiałów o wysokiej twardości.
Zastosowania
Obróbka Metali:
- Frezy trzpieniowe palcowe są używane do frezowania powierzchni płaskich, rowków, kieszeni oraz konturów w różnych materiałach metalowych.
- Stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym oraz narzędziowym.
Obróbka Tworzyw Sztucznych:
- Używane do precyzyjnego skrawania twardych tworzyw sztucznych, takich jak poliwęglany czy kompozyty węglowe.
Obróbka Drewna:
- Wykorzystywane w stolarstwie i produkcji mebli, szczególnie przy obróbce twardych gatunków drewna.
Zalety
- Precyzja: Dzięki zgodności z normą DIN 844, frezy te zapewniają wysoką dokładność obróbki i powtarzalność.
- Wszechstronność: Mogą być stosowane do różnych rodzajów operacji frezarskich, od zgrubnej obróbki po precyzyjne wykończenia.
- Trwałość: Wysokiej jakości materiały i powłoki zapewniają długą żywotność narzędzi oraz odporność na zużycie i uszkodzenia.
Wybór Odpowiedniego Freza
Przy wyborze freza trzpieniowego palcowego zgodnego z DIN 844 należy uwzględnić:
- Rodzaj obrabianego materiału: Twardsze materiały wymagają narzędzi o większej twardości i odporności na zużycie.
- Typ operacji skrawającej: W zależności od rodzaju operacji (zgrubna obróbka, wykończeniowa) wybiera się frezy o odpowiedniej geometrii ostrza i powłoce.
- Prędkość skrawania i posuw: Dobór narzędzia musi uwzględniać optymalne parametry skrawania, aby zapewnić maksymalną wydajność i jakość obróbki.
Frezy trzpieniowe palcowe NFPa DIN 844 to narzędzia o wysokiej jakości, które zapewniają niezawodność i precyzję w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych. Dzięki ich uniwersalności i zgodności z międzynarodowymi normami, są one wybierane przez profesjonalistów na całym świecie do najbardziej wymagających zadań skrawających.