Filtruj według

Średnica Robocza

Średnica Robocza

Materiał

Materiał

Wszystkie bestsellery

Zobacz nasze Aukcje



Nawiertaki NWRc DIN333A
Nawiertaki NWRc DIN333A - nakiełkowanie , nawiercanie- dometalu.pl

Nawiertaki NWRc DIN333A

Nawiertaki NWRc zgodne z normą DIN 333A to narzędzia precyzyjne stosowane do wykonywania otworów centrujących, które są niezbędne w początkowych etapach procesu wiercenia. Te otwory służą jako punkty odniesienia dla głównych operacji wiercenia, zapewniając dokładność i minimalizując ryzyko odchylenia wiertła.

Nawiertaki NWRc zgodne z normą DIN 333A dostępne są w różnych rozmiarach, od 1,2 mm do 6,3 mm. Te narzędzia są kluczowe dla dokładnego i precyzyjnego wiercenia otworów centrujących, co jest niezbędne w dalszych operacjach wiercenia.

Jest 15 produktów.

Pokazano 1-12 z 15 pozycji

Aktywne filtry

Standard DIN 333A

DIN 333A to niemiecka norma przemysłowa określająca wymiary i wymagania dla nawiertaków, zwanych również wiertłami centrującymi. Te narzędzia są zaprojektowane do tworzenia punktu startowego dla kolejnych operacji wiercenia, zapewniając precyzję i dokładność.

Typy Nawiertaków według Materiału

  1. HSS (High-Speed Steel - Stal Szybkotnąca)

    • Skład Materiału: Głównie wykonane ze stali szybkotnącej, która zawiera węgiel, wolfram, wanad i inne stopy.
    • Właściwości:
      • Trwałość: Dobra odporność na zużycie.
      • Odporność na Ciepło: Wytrzymują wysokie temperatury generowane podczas wiercenia bez utraty twardości.
      • Koszt: Bardziej przystępne cenowo niż wersje z dodatkiem kobaltu.
    • Zastosowania: Odpowiednie do wiercenia w miękkich materiałach, takich jak stal miękka, aluminium i metale nieżelazne.
  2. HSSCo (High-Speed Steel with Cobalt - Stal Szybkotnąca z Dodatkiem Kobaltu)

    • Skład Materiału: Stal szybkotnąca z dodatkiem kobaltu (zwykle około 5-8%).
    • Właściwości:
      • Zwiększona Twardość: Kobalt zwiększa twardość i odporność na ciepło stali.
      • Większa Odporność na Zużycie: Dłuższa żywotność narzędzia, szczególnie przy wierceniu w twardszych materiałach.
      • Odporność na Ciepło: Lepsza niż zwykła HSS, co czyni je odpowiednimi do zastosowań o wysokiej prędkości.
      • Koszt: Zazwyczaj droższe ze względu na dodatek kobaltu.
    • Zastosowania: Idealne do wiercenia w twardszych materiałach, takich jak stal nierdzewna, tytan i inne stopy wysokowytrzymałe.

Cechy Wspólne

  • Geometria: Zwykle posiadają 60-stopniowy stożkowy punkt, który zapewnia precyzyjne centrujące wiercenie.
  • Precyzja: Zaprojektowane do tworzenia dokładnych otworów pilotujących, minimalizując ryzyko błądzenia wiertła.
  • Wszechstronność: Mogą być używane w różnych maszynach wiertniczych, w tym maszynach CNC i ręcznych wiertarkach stołowych.

Zastosowanie i Użycie

  • Obróbka i Produkcja: Niezbędne w początkowych etapach wiercenia do prowadzenia głównego wiertła, zapewniając dokładność i redukując ryzyko błędów.
  • Konserwacja: Regularna inspekcja i właściwe obchodzenie się są kluczowe dla utrzymania efektywności i żywotności tych narzędzi.

Kryteria Wybory

  • Materiał do Wiercenia: Wybierz HSS do miękkich materiałów i HSSCo do twardszych, bardziej wymagających materiałów.
  • Warunki Pracy: Weź pod uwagę temperaturę i prędkość, przy której wiertło będzie pracować.
  • Analiza Kosztów i Korzyści: Zbalansuj początkowy koszt z oczekiwaną żywotnością i wydajnością narzędzia.

Dostępne Rozmiary:

  • 1,2 mm
  • 1,6 mm
  • 2,0 mm
  • 2,5 mm
  • 3,15 mm
  • 4,0 mm
  • 5,0 mm
  • 6,3 mm

Rozumiejąc specyficzne cechy i zastosowania nawiertaków NWRc DIN 333A w wersjach HSS i HSSCo, użytkownicy mogą podejmować świadome decyzje, aby zoptymalizować swoje procesy obróbcze.